SUS 304,430,420,410 இடையே உள்ள வேறுபாடு

துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது காற்று, நீராவி, நீர் மற்றும் பிற பலவீனமான அரிக்கும் ஊடகம், மற்றும் அமிலம், காரம், உப்பு மற்றும் எஃகு போன்ற இரசாயன பொறிக்கப்பட்ட நடுத்தர அரிப்பைக் குறிக்கிறது, இது துருப்பிடிக்காத அமில எதிர்ப்பு எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது பல்வேறு பகுதிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. கட்டிடம், மேஜைப் பாத்திரங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், தொழில், முதலியன உட்பட. உலோகவியல் கட்டமைப்பின் படி, துருப்பிடிக்காத எஃகு அங்கீகரிக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஃபெரிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் மார்டென்சைட் துருப்பிடிக்காத எஃகு உட்பட மூன்று வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டது. மேலும் பல்வேறு தேவைகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் எஃகு. அங்கு, SUS 340 அங்கீகரிக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு சொந்தமானது, SUS 430 ஃபெரிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் SUS 410,420 மார்டென்சைட் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் செல்கிறது. அவற்றுக்கிடையே சில வேறுபாடுகள் உள்ளன.
1.430 எதிராக 304
முதலாவதாக, SUS 430 இன் குரோம் உள்ளடக்கம் 16%-18% ஐ எட்டுகிறது மற்றும் அடிப்படையில் நிக்கல் இல்லை. மேலும் SUS 304 இரண்டையும் கொண்டுள்ளது. எனவே, SUS 304 சிறந்த சிதைவு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. வேறுபட்ட அமைப்பு காரணமாக, கடினத்தன்மை SUS 304 இன் SUS 430 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.

மேலும் என்னவென்றால், SUS 430 முக்கியமாக கட்டிட அலங்காரம், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், எரிபொருள் எரிப்பான் கூறு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் SUS 304 தொழில்துறை, தளபாடங்கள் அலங்காரம் மற்றும் உணவுப் பொருட்கள் மற்றும் ஆரோக்கியம் ஆகியவற்றின் வர்த்தகத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. முதலில், SUS 304 எதிர்ப்பதற்காக கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. கடற்கரைப் பகுதி, குளிர் மற்றும் ஈரமான இடம் போன்ற விரோதமான சூழல். SUS 430 கொதிகலன், சூடான நீர் சிலிண்டர், சூடான விநியோக அமைப்பு போன்ற உயர் வெப்பநிலை சூழலில் பயன்படுத்த விரும்புகிறது.

1.410 vs 420 vs 430
410 - கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு

420 — ப்ராப் கிரேடு” மார்டென்சைட் எஃகு, புத்திசாலித்தனமான உயர் குரோமியம் ஸ்டீலைப் போன்றது, ஆரம்பகால துருப்பிடிக்காத எஃகு, அறுவை சிகிச்சை கத்திகளிலும் பயன்படுத்தப்பட்டது மற்றும் மிகவும் பிரகாசமாக செய்யப்படலாம்.
430 — பொதுவாக அலங்கார நோக்கமாக, சிறந்த வடிவம் கொண்ட, ஆனால் தற்போதுள்ள மோசமான வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு

துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிப்பதற்கான காரணத்தை பாதிக்கும் மூன்று அடிப்படை கூறுகள் உள்ளன.

கலப்பு உறுப்பு உள்ளடக்கம்
பொதுவாக, குரோமியத்தின் உள்ளடக்கம் ஏறக்குறைய 10.5% ஐ எட்டினால் துருப்பிடிப்பது கடினம். அதாவது, குரோமியத்தின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், அரிப்பைத் தடுப்பது சிறந்தது. எடுத்துக்காட்டாக, சாதாரணமாக, நிக்கலின் உள்ளடக்கம் 8%-10 க்கு அருகில் உள்ளது. % மற்றும் 18%-20% வரை அரிப்பு அணுகுமுறையின் உள்ளடக்கம், SUS 304 துருப்பிடிக்காது.
உற்பத்தி நிறுவனத்தின் உருகுதல் செயல்முறை
சிறந்த ஸ்மெல்டிங் தொழில்நுட்பம், மேம்பட்ட உபகரணங்கள், அலாய் உறுப்பு மற்றும் பில்லெட் குளிரூட்டும் வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாடு மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுதல் ஆகியவை பெரிய துருப்பிடிக்காத எஃகு தொழிற்சாலையால் நன்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகின்றன. எனவே, தயாரிப்பின் தரம் சிறந்தது மற்றும் துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல.
பாதுகாப்பு சூழல்
வறண்ட காலநிலை மற்றும் காற்றோட்டமான சூழல் கொண்ட சுற்றுச்சூழலில் துருப்பிடிப்பது கடினம். மேலும் அதிக காற்று ஈரப்பதம், தொடர்ச்சியான மழை வானிலை, காற்றில் அதிக pH உள்ள பகுதி துருப்பிடிக்க எளிதானது.
தொடர்புடைய பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக, ஒவ்வொரு துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கும் அதன் சொந்த குறைபாடு மற்றும் நீளம் உள்ளது, பல்வேறு தொழில்களைப் பயன்படுத்துகிறது.